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翻转内衬修复要如何进行?

【摘要】:
翻转内衬修复适用于大口径管道接头错漏不开挖柔性修复技术。具有设计合理、实用性强、修复质量高、施工简单、工期短、不受地面交通和环境温湿度影响的特点。

  翻转内衬修复适用于大口径管道接头错漏不开挖柔性修复技术。具有设计合理、实用性强、修复质量高、施工简单、工期短、不受地面交通和环境温湿度影响的特点。

  翻转内衬修复维修流程:

  1.通风检测。打开施工段检查井和施工段前后的检查井进行自然通风或机械通风30分钟,使用有毒气体检测仪对施工段工作井的上、中、下部位进行有毒有害气体检测。试气合格后,方可进行施工作业;如果试气不合格,应继续通风,直至试气合格。

  2.阻断分流。气囊封堵和砌筑堵墙封堵施工管段上游检查井出水口和下游检查井进水口,用水泵将上游检查井上一口井的水引至下游检查井下一口井。

  3.翻转内衬修复施工前预处理:

  (1)管道清洗。用高压冲洗吸车冲洗作业管线,将污泥冲入检查井,用吸车吸干净。冲洗流向应与排水流向一致。

  (2)管外(或管内)注浆固化土壤

  1)工艺原理。从道路到管道基础的小管径灌浆,灌浆材料主要有聚氨酯、水泥基等。根据不同的实际需要选择不同的材料,对塌陷变形、破裂、漏水严重的管道进行土壤固化。

  2)小直径土的固化施工。钻孔机械:钻孔采用100(或300)工程地质钻机、护壁套管(用于垂直钻孔)或跟管钻机(用于108mm套管水平钻孔)。灌浆机械:采用HFV5D、KBY50/70等双液灌浆泵,配备高压灌浆管路系统和制浆设备。袖阀注浆管、花管、芯管:袖阀注浆管为硬塑料管,长333mm,内径56mm,外径68mm,材质为钙塑聚丙烯。注浆管内壁光滑,接头螺纹连接,端部倒角,外壁加固,提高其抗弯强度。注浆管有A、B两种,A注浆管上没有溢浆孔,B注浆管上有6个8mm的溢浆孔。在B型注浆管的穿孔部分外jin套一个抗爆压力为4.5 MPa的橡胶套,橡胶套盖住溢浆孔,这样在注浆时,浆液可以通过溢浆孔进入地层,而地层中的水和颗粒很难进入注浆管,实现了注浆管的单向阀功能。

  注浆管采用22mm焊接钢管,一般长0.6~1.0m,周围均匀布置12 ~ 18个8mm排浆孔。在花管两端加3 ~ 4个止浆pi碗,形成止浆塞,可以止浆。灌浆芯管采用22mm焊接钢管,每节长2m。主要起输送浆液的作用,通过螺纹与注浆管连接。

  翻转内衬修复施工技术:

  首先根据设计,在施工现场进行灌浆试验,在满足设计要求的承载力下,调整灌浆材料、浆液扩散半径和允许灌浆压力。具体施工流程:

  定位制孔:首先用全站仪通过基点坐标在盖梁的混凝土面上测出每排两侧外侧的两个点的坐标点,然后通过这些坐标点,用拉线和卷尺的方法确定这两个点中间的其他钻孔。孔的位置确定后,用油漆在重混凝土表面标出。